Bagaimana ini dibuat

Produksi

Gulir untuk melihat proses produksi Qurail

Langkah 1

Bahan baku

Bauksit

Produksi aluminium dimulai dengan bijih. Bijih ini antara lain mengandung aluminium oksida: kami menyebutnya bijih "bauksit.

Alumina dipisahkan dari bauksit menggunakan proses Bayer Bahan mentah yang dihasilkan dari proses ini, aluminium oksida murni, disebut 'alumina'. Alumina diolah menjadi aluminium. Dari sekitar 4 kg bauksit, 1 kg aluminium diekstraksi.

Langkah 2

Logam yang paling banyak diproduksi

Aluminium

Aluminium dikenal sebagai logam ringan, tahan korosi dan juga merupakan konduktor panas yang baik. Sebelum aluminium murni dapat diekstrusi, aluminium tersebut dibentuk terlebih dahulu menjadi silinder padat, yang disebut 'billet'. Lalu dipanaskan terlebih dahulu hingga 400-500 derajat Celsius dan kemudian ditekan melalui cetakan di bawah tekanan yang sangat tinggi.

Langkah 3

Profil aluminium - 4901

Cetakan ekstrusi

Aluminium ditekan dan ditarik melalui cetakan. Cetakan berisi lubang bentuk yang memberikan bentuk pada profil ekstrusi. Setelah ekstrusi, profil diletakkan di atas meja panjang yang mendingin secara perlahan dan mempertahankan bentuknya. Pendinginan dan peregangan merupakan langkah penting, karena menentukan dimensi akhir secara tepat.

Langkah 4

Profil Belum Diolah - 4901

Rel Brut

Aluminium mentah (juga disebut aluminium yang tidak diolah) adalah aluminium yang tidak dilapisi atau dianodisasi. Aluminium awalnya memiliki tampilan mengkilat yang akan kusam seiring berjalannya waktu.

Langkah 5

Perawatan profil - 4901

Lapisan bubuk

Lapisan bubuk, atau cat bubuk, disemprotkan ke aluminium dengan penyemprot elektrostatis. Dengan membuat cat bubuk bersifat elektrostatik dan mem-bumikan profil aluminium, bubuk tersebut menempel pada profil. Kemudian profil dimasukkan ke dalam oven untuk melelehkan lapisan bubuk. Di dalam oven, lapisan bubuk mengalir keluar menjadi lapisan perekat yang rapat. Lapisan yang terbentuk tahan gores, aus, dan benturan.

Langkah 6

Cetakan injeksi pertama dari tahun 1990

Cetakan Injeksi Runner

Cetakan injeksi plastik ini digunakan untuk mengubah termoplastik (plastik) menjadi produk. Selama pencetakan injeksi, butiran plastik dilebur dan disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Setiap rongga memiliki bentuk produk yang diinginkan. Selama pendinginan, plastik mengeras kembali, cetakan terbuka dan produk dikeluarkan.

Lokasi: Markas Besar Ede, Belanda

Langkah 7

Produk jadi - 2905 - 4901

Sistem rel gorden

2905 dioperasikan secara manual untuk gorden ringan dan sedang. Rel dengan banyak kemungkinan. Ini adalah profil jalur ganda yang ideal untuk menggabungkan gorden dan gorden jaring. Karena ketinggiannya yang rendah yaitu 8mm, relnya hampir tidak terlihat.

4900 adalah rel internal yang dioperasikan secara manual untuk gorden ringan dan sedang. Sisi yang miring memberikan tampilan yang ramping

2905 Hand-Drawn Curtain Tracks profile system2